L’adeguamento sicurezza o remediation è la realizzazione delle modifiche necessarie sul macchinario al fine di adeguarne il livello di sicurezza con la fornitura e l’installazione a regola d’arte dei dispositivi e dei componenti definiti in fase progettuale.
Siamo specialisti nella progettazione e nell’esecuzione di processi di adeguamento “chiavi in mano” per macchinari e linee di processo.
Accessafe si occupa direttamente dell’implementazione delle misure di sicurezza, grazie anche alla produzione in loco di protezioni di sicurezza e all’installazione effettuata da squadre di montatori specializzati.
L’adeguamento sicurezza prevede la gestione del progetto da parte di uno dei nostri Project Manager, che si occuperà della pianificazione e del controllo dell’intero processo. Al cliente verrà fornito un diagramma di Gantt, dettagliato con tutte le fasi e le relative tempistiche, che consentirà di ottimizzare i costi e ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.
- Progettazione e realizzazione delle protezioni di sicurezza
- Approvvigionamento e fornitura dei componenti elettrici necessari come sensori di sicurezza, elettroserrature e altri dispositivi
- Progettazione e costruzione dei quadri elettrici
- Progettazione ed integrazione di impianti pneumatici
- Progettazione ed integrazione di impianti oleodinamici
- Progettazione e realizzazione di mezzi di accesso permanenti al macchinario
- Progettazione e realizzazione di cabine insonorizzanti e control-room
- Installazioni meccaniche
- Installazione di sistemi elettrici, di comando e controllo e di automazione
- Programmazione e configurazione di sistemi di controllo
- Avviamento e collaudo funzionale del sistema
- Formazione per gli operatori delle macchine e del personale addetto alla manutenzione
- Redazione e consegna della documentazione di progetto
SEGUIAMO TUTTE LE FASI DEL PROGETTO DALL’ANALISI DEI RISCHI FINO ALLA MESSA IN SERVIZIO DELL’IMPIANTO SICURO.
Due Diligence
Parco Macchine
Controllo di conformità della documentazione, audit presso il cliente e stesura del report con identificazione dei vizi palesi, proposte di soluzioni per la mitigazione e budget indicativo.
Audit CE
Verifica tecnica e documentale finalizzata ad accertare la conformità del macchinario ai requisiti previsti della Direttiva Macchine 2006/42/CE.
Valutazione
dei Rischi
Individuazione e analisi dei pericoli, stima dei rischi e definizione delle misure di mitigazione, semplificata o secondo UNI EN ISO 12100:2010.
Safety Design
Progettazione dei componenti e delle logiche di sicurezza necessarie per l’adeguamento, prospetti grafici, elenco dei componenti, intervalli di manutenzione.
Adeguamento Sicurezza
Retrofit
Sulla base del safety design, intervento fisico sul macchinario per il ripristino della conformità e la messa in esercizio.
Validazione delle
Funzioni di Sicurezza
Esecuzione del processo di validazione dei sistemi di sicurezza e delle misure di protezione implementate sui macchinari o sulle linee di produzione, in conformità con le normative e i regolamenti vigenti.
Determinazione e calcolo delle prestazioni delle funzioni di sicurezza e safety matrix
Esecuzione di analisi, progettazione e verifica delle funzioni di sicurezza di macchine e impianti, in conformità alla norma EN ISO 13849-1, e redazione della Safety Matrix, per la mappatura delle misure di sicurezza.
Validazione software di sicurezza
Esecuzione del processo di validazione del software di sicurezza, finalizzato a garantire che le funzioni controllate da logiche programmabili siano correttamente progettate, implementate e conformi alle norme applicabili.
Marcatura CE
Supporto per la stesura e raccolta dei documenti necessari per il raggiungimento della marcatura CE.
Servizi equipaggiamento elettrico macchinari
Soluzioni complete per la realizzazione di armadi elettrici e quadri di comando safety, con verifiche e progettazioni finalizzate a garantire sicurezza, affidabilità e piena conformità alle normative europee e agli standard internazionali.
DUE DILIGENCE
PARCO MACCHINE
Controllo di conformità della documentazione, audit presso il cliente e stesura del report con identificazione dei vizi palesi, proposte di soluzioni per la mitigazione e budget indicativo.
VALUTAZIONE DEI RISCHI
Individuazione e analisi dei pericoli, stima dei rischi e definizione delle misure di mitigazione, semplificata o secondo UNI EN ISO 12100:2010.
SAFETY DESIGN
Progettazione dei componenti e delle logiche di sicurezza necessarie per l’adeguamento, prospetti grafici, elenco dei componenti, intervalli di manutenzione.
ADEGUAMENTO SICUREZZA
Sulla base del safety design, intervento fisico sul macchinario per il ripristino della conformità e la messa in esercizio.
VALIDAZIONE DELLE FUNZIONI DI SICUREZZA
Esecuzione del processo di validazione dei sistemi di sicurezza e delle misure di protezione implementate sui macchinari o sulle linee di produzione, in conformità con le normative e i regolamenti vigenti.
MARCATURA CE
Supporto per la stesura e raccolta dei documenti necessari per il raggiungimento della marcatura CE.
