
Per garantire la corretta realizzazione di sistemi di sicurezza ed implementazione delle misure di protezione, in conformità con regolamenti e normative vigenti, è necessario eseguire il processo di validazione (analisi e test).
Tale processo include:
- Verifica di conformità alla normativa vigente (es. EN ISO 13849-1, EN ISO 13849-2)
- Verifica corretta installazione componenti di sicurezza
- Test delle funzioni di sicurezza
- Simulazione guasti
- Analisi PL raggiunto (PL ≥ PL r )
- Redazione documentazione (specifiche funzioni di sicurezza, schemi a blocchi, calcoli, esclusione guasti, matrice di reazione, ecc.)
Accessafe è in grado di supportare costruttori e utilizzatori finali nel processo di validazione delle funzioni di sicurezza.
SEGUIAMO TUTTE LE FASI DEL PROGETTO DALL’ANALISI DEI RISCHI FINO ALLA MESSA IN SERVIZIO DELL’IMPIANTO SICURO.

DUE DILIGENCE
PARCO MACCHINE
Controllo di conformità della documentazione, audit presso il cliente e stesura del report con identificazione dei vizi palesi, proposte di soluzioni per la mitigazione e budget indicativo.

VALUTAZIONE DEI RISCHI
Individuazione e analisi dei pericoli, stima dei rischi e definizione delle misure di mitigazione, semplificata o secondo UNI EN ISO 12100:2010.

SAFETY DESIGN
Progettazione dei componenti e delle logiche di sicurezza necessarie per l’adeguamento, prospetti grafici, elenco dei componenti, intervalli di manutenzione.

ADEGUAMENTO SICUREZZA
Sulla base del safety design, intervento fisico sul macchinario per il ripristino della conformità e la messa in esercizio.

VALIDAZIONE DELLE FUNZIONI DI SICUREZZA
Esecuzione del processo di validazione dei sistemi di sicurezza e delle misure di protezione implementate sui macchinari o sulle linee di produzione, in conformità con le normative e i regolamenti vigenti.

MARCATURA CE
Supporto per la stesura e raccolta dei documenti necessari per il raggiungimento della marcatura CE.

DUE DILIGENCE PARCO MACCHINE
Controllo di conformità della documentazione, audit presso il cliente e stesura del report con identificazione dei vizi palesi, proposte di soluzioni per la mitigazione e budget indicativo.

VALUTAZIONE DEI RISCHI
Individuazione e analisi dei pericoli, stima dei rischi e definizione delle misure di mitigazione, semplificata o secondo UNI EN ISO 12100:2010.

SAFETY DESIGN
Progettazione dei componenti e delle logiche di sicurezza necessarie per l’adeguamento, prospetti grafici, elenco dei componenti, intervalli di manutenzione.

ADEGUAMENTO SICUREZZA
Sulla base del safety design, intervento fisico sul macchinario per il ripristino della conformità e la messa in esercizio.

VALIDAZIONE DELLE FUNZIONI DI SICUREZZA
Esecuzione del processo di validazione dei sistemi di sicurezza e delle misure di protezione implementate sui macchinari o sulle linee di produzione, in conformità con le normative e i regolamenti vigenti.

MARCATURA CE
Supporto per la stesura e raccolta dei documenti necessari per il raggiungimento della marcatura CE.