Un fabricant de profilés en matière thermoplastique a chargé l’équipe Perimetra de vérifier la conformité de cinq lignes d’extrusion installées dans son usine. Certaines lignes avaient été fabriquées en interne et ne portaient pas le marquage CE ; d’autres avaient fait l’objet, au fil du temps, de travaux de modernisation consistant en l’ajout et le remplacement de composants, ce qui avait modifié les performances des machines.
Ces interventions impliquent le marquage CE de la ligne, conformément à la directive « Machines » et aux normes applicables en la matière
La nécessité de prendre des mesures pour renforcer la sécurité, ainsi que les lacunes réglementaires et législatives, exposaient l’entreprise à des risques susceptibles de compromettre la continuité de ses activités.
Le processus a duré six mois , avec la participation active des techniciens Perimetra certifiés CMSE® (Certified Machinery Safety Expert), qui ont pris en compte toutes les étapes nécessaires à la réalisation du projet.
1) Définition du périmètre de l’évaluation des risques
Les lignes d’extrusion ont été observées en fonctionnement, en accordant une attention particulière aux mouvements mécaniques présents, aux temps d’arrêt et aux tâches effectuées par l’opérateur de la machine, afin d’identifier et d’analyser les risques sur la base des indications contenues dans la norme UNI EN ISO 12100.
Plusieurs non-conformités ont été constatées et toutes les mesures à mettre en œuvre pour renforcer le niveau de sécurité ont donc été indiquées, en s’appuyant sur les dernières normes techniques, afin de satisfaire aux R.E.S.S.(Exigences essentielles de santé et de sécurité) de la directive « Machines » 2006/42/CE.
2) Conception de sécurité « Perimetra »
S’agissant d’interventions sur la machine elle-même, notre technicien spécialisé dans les produits en aluminium a, après une inspection minutieuse sur place, conçu et réalisé les protections nécessaires pour atténuer les risques présents.
3) Perimetra Remediation
Mise en conformité en matière de sécurité grâce à l’installation de capots de protection sur la machine, de capteurs de sécurité, au développement d’une logique de sécurité et à la formation du personnel aux procédures de sécurité, par exemple l’arrêt de la découpeuse lors de l’ouverture du capot.
4) Portée de la procédure de marquage CE
Perimetra a rédigé l’ensemble des manuels d’utilisation et d’entretien des 5 lignes d’extrusion et a apporté son soutien à l’élaboration du dossier technique conformément aux exigences légales, en rédigeant un modèle de déclaration de conformité CE ainsi que la plaque CE correspondante.
Focus sur la sécurité des machines
Dans le cadre de la réalisation de ce projet, Perimetra a mis en conformité les machines en garantissant leur conformité totale à l’ensemble des directives applicables, en se référant à différentes normes techniques, parmi lesquelles :
Normes de type A :
- UNI EN ISO 12100 – Évaluation des risques et réduction des risques
Normes de type B :
- UNI EN ISO 14120 – Exigences générales relatives aux dispositifs de protection fixes et mobiles
- UNI EN ISO 13849 – Composants des systèmes de commande liés à la sécurité
- UNI EN ISO 20607 – Principes généraux de rédaction des manuels d’utilisation et d’entretien
Normes de type C :
- UNI EN 1114-1 – Exigences de sécurité relatives aux extrudeuses
- UNI EN 1114-3 – Exigences de sécurité relatives aux remorques
Les risques liés aux machines ont été réduits tout en préservant la pleine capacité opérationnelle et la productivité de l’usine.
