La société Industria Bergamasca Mobili S.p.A., certifiée ISO 9001 et ISO TS 16949, est spécialisée dans le moulage par injection de matières plastiques et utilise des technologies de pointe tant dans son processus de moulage (par exemple avec la technologie RHCM) que dans l’automatisation de ses lignes de production.
La société Accessafe a été chargée de mettre au point ce projet visant à garantir la sécurité de 9 presses à injection pour moules thermoplastiques, y compris les systèmes d’automatisation du déchargement associés.
Après avoir pris en compte l’analyse des risques élaborée par le client et les ESR (exigences essentielles de sécurité), les techniciens d’Accessafe ont mis au point la configuration des barrières de sécurité conformément aux normes harmonisées, y compris la conception du contrôle d’accès en fonction du niveau de performance (PLr) obtenu, comme l’exige la norme UNI EN ISO 13849:2016 applicable.
En seulement 3 semaines à compter de la date d’approbation du cahier des charges, Accessafe a livré le projet clé en main complet :
Matériau
- Barrières de protection périmétrique de la gamme Penta, mailles de 20 x 100, hauteur 2 520 mm, associées à des montants avec système de fixation Meta 1 de section 60 x 60 mm
- N.1 : accès contrôlé à l’aide d’un capteur FG60 intégré à la serrure Clo.Sys, associé à un micro-interrupteur FR992, afin d’atteindre le niveau PLd.
Assemblage de composants mécaniques
- Montage des panneaux de clôture de sécurité et du système de contrôle d’accès
Pose et câblage des composants installés
- Gaines pour fils et câbles, raccordement et interfaçage des capteurs
- Armoire électrique de commande
- Feu de signalisation n° 1
Tests fonctionnels et validation de la documentation
À l’issue de l’installation, des essais fonctionnels ont été effectués en présence du fabricant de l’installation et des opérateurs de BM SpA afin de valider les documents suivants :
- Certification
- Manuels d’utilisation et d’entretien
- Fiches techniques et schémas électriques
La documentation susmentionnée était indispensable pour que l’utilisateur de l’installation puisse obtenir le marquage CE pour l’ensemble de la ligne.
Conception détaillée du système
Analyse approfondie de Marco Vaccarone
Expert certifié CMSE® en sécurité des machines, ci-dessous
Ces caractéristiques nous ont permis de gérer l’ouverture de la sortie des pièces sur un tapis roulant et, pour pallier le risque résiduel, d’apposer des avertissements spécifiques (directive 92/58/CEE) informant les opérateurs des risques éventuels liés à la mise en place du tapis. Nous avons ainsi proposé une solution sûre sans avoir à recourir à des barrières photoélectriques. »
