La validation du logiciel de sécurité est une étape fondamentale pour garantir que les fonctions de sécurité contrôlées par des logiques programmables (par exemple, automates de sécurité, relais de sécurité configurables) sont correctement conçues, mises en œuvre et conformes aux normes applicables (EN ISO 13849-1, EN ISO 13849-2, EN IEC 62061, IEC 61508), et qu’elles fonctionnent dans toutes les conditions, y compris en cas de défaillances, de redémarrages et de réinitialisations.
La validation repose sur une approche méthodologique structurée (modèle en V), qui permet de tracer chaque phase de développement, de vérification et de test, assurant ainsi une transparence et une fiabilité maximales.
Le service se compose des phases suivantes:
1. Analyse des exigences de sécurité
- Revue des exigences fonctionnelles des fonctions de sécurité ;
- Identification des niveaux requis (PL r ou SIL), vérification de la traçabilité entre les spécifications et l’analyse ;
- Analyse des risques et mise en œuvre logicielle.
2. Vérification du logiciel (préliminaire)
- Analyse de la logique programmée (Ladder, FBD, ST) ;
- Vérification de la bonne paramétrisation du matériel (déclencheur, redondance) ;
- Contrôle de l’utilisation de bibliothèques certifiées et de blocs fonctionnels standard ;
- Vérification de la bonne gestion des coupures matérielles de sécurité dans les schémas électriques ;
- Vérification de la bonne mise en œuvre de toutes les fonctions de sécurité identifiées lors de l’analyse des risques et des exigences.
3. Contrôle du cycle de vie du logiciel
- Gestion des versions, traçabilité des modifications, identification des révisions ;
- Application de pratiques de développement sécurisé, documentation et contrôle qualité ;
- Alignement avec le cycle de vie prévu par les normes de référence.
4. Tests et simulations
- Vérification visuelle de la bonne installation et du positionnement des dispositifs de protection physique (carters, protections périmétriques, etc.) et de la bonne subdivision des zones de sécurité.
- Réalisation d’essais fonctionnels sur site :
- Vérification détaillée des dispositifs de sécurité (dispositifs d’interverrouillage, capteurs, barrières immatérielles, scanners laser, dispositifs de commande à deux mains, boutons d’arrêt d’urgence, etc.) ;
- Vérification de la bonne gestion des coupures HW + SW dans les différentes zones de sécurité et de la gestion des interverrouillages ;
- Vérification des temps d’arrêt des mouvements dangereux (électriques, pneumatiques, hydrauliques, etc.) ;
- Vérification des fonctions de sécurité spécifiques (ex. SLS).
- Test système : vérification que toutes les exigences fonctionnelles et de sécurité globales sont respectées ;
- Test de robustesse : évaluation du comportement en cas d’entrées anormales ou de défaillances ;
- Test de performance : contrôle des temps de cycle et des réactions en temps réel ;
- Vérification du retour à l’état sûr après interruptions ou redémarrages.
Seront donc fournis :
- Rapport de vérification préliminaire, avec indication des éventuelles modifications à effectuer avant la phase de test sur site (si la validation est réalisée sur une nouvelle machine/installation).
- Rapport de validation détaillé avec annexes:
- Check-list réglementaires (EN ISO 13849-2 ou EN IEC 62061)
- Procès-verbaux de tests
- Rapport avec indications d’éventuelles non-conformités constatées et recommandations de corrections.
NOUS SUIVONS TOUTES LES ÉTAPES DU PROJET, DE L'ANALYSE DES RISQUES À LA MISE EN SERVICE DE L'INSTALLATION SÉCURISÉE.
Due Diligence Parc De Machines
Contrôle de conformité de la documentation, audit auprès du client et rédaction du rapport avec identification des défauts évidents, propositions de solutions d’atténuation et budget indicatif.
Audit CE
Contrôle technique et documentaire visant à vérifier la conformité des machines aux exigences prévues par la directive Machines 2006/42/CE.
Évaluation Des Risques
Identification et analyse des dangers, appréciation des risques et définition des mesures d’atténuation, simplifiée ou conforme à la norme EN ISO 12100.
Conception De La Sécurité
Conception des composants et des logiques de sécurité nécessaires pour l’adéquation, aperçus graphiques, liste des composants, intervalles de maintenance.
Conformité De La Sécurité
Sur la base du Safety design, intervention physique sur la machine pour rétablir la conformité et la mise en service.
Validation Des Fonctions De Sécurité
Effectuer le processus de validation des systèmes de sécurité et des mesures de protection mis en œuvre sur les machines ou les lignes de production, conformément aux normes et réglementations en vigueur.
Détermination et calcul des performances des fonctions de sécurité et Safety Matrix
Réalisation d’analyses, de conception et de vérification des fonctions de sécurité des machines et des installations, conformément à la norme EN ISO 13849-1, et rédaction de Safety Matrix, pour la cartographie des mesures de sécurité.
Validation des logiciels de sécurité
Exécution du processus de validation des logiciels de sécurité, visant à garantir que les fonctions contrôlées par des logiques programmables sont correctement conçues, mises en œuvre et conformes aux normes applicables.
Marquage CE
Aide à la rédaction et à la collecte des documents nécessaires pour obtenir le marquage CE.
Services d'équipement électrique des machines
Solutions complètes pour la réalisation d’armoires électriques et de tableaux de commande de sécurité, avec des vérifications et des conceptions visant à garantir la sécurité, la fiabilité et la pleine conformité aux réglementations européennes et aux normes internationales.
DUE DILIGENCE PARC DE MACHINES
ÉVALUATION DES RISQUES
CONCEPTION DE LA SÉCURITÉ
CONFORMITÉ DE LA SÉCURITÉ
VALIDATION DES FONCTIONS DE SÉCURITÉ
