Afin de garantir la réalisation correcte des systèmes de sécurité et la mise en œuvre des mesures de protection, conformément aux règlements et normes en vigueur, il est nécessaire d’effectuer le processus de validation (analyse et tests).
Ce processus comprend :
- Vérification de la conformité aux normes en vigueur (ex. EN ISO 13849-1, EN ISO 13849-2)
- Vérification de la correcte installation des composants de sécurité
- Test des fonctions de sécurité
- Simulation des pannes
- Analyse du PL atteint (PL ≥ PLr)
- Rédaction de la documentation (spécifications des fonctions de sécurité, schémas à blocs, calculs, exclusion des pannes, matrice de réaction, etc.)
Accessafe est capable de soutenir les fabricants et les utilisateurs finaux dans le processus de validation des fonctions de sécurité.
NOUS SUIVONS TOUTES LES ÉTAPES DU PROJET, DE L'ANALYSE DES RISQUES À LA MISE EN SERVICE DE L'INSTALLATION SÉCURISÉE.
DUE DILIGENCE PARC DE MACHINES
Contrôle de conformité de la documentation, audit auprès du client et rédaction du rapport avec identification des défauts évidents, propositions de solutions d’atténuation et budget indicatif.
ÉVALUATION DES RISQUES
Identification et analyse des dangers, appréciation des risques et définition des mesures d’atténuation, simplifiée ou conforme à la norme EN ISO 12100.
CONCEPTION DE LA SÉCURITÉ
Conception des composants et des logiques de sécurité nécessaires pour l’adéquation, aperçus graphiques, liste des composants, intervalles de maintenance.
CONFORMITÉ DE LA SÉCURITÉ
Sur la base du Safety design, intervention physique sur la machine pour rétablir la conformité et la mise en service.
VALIDATION DES FONCTIONS DE SÉCURITÉ
Effectuer le processus de validation des systèmes de sécurité et des mesures de protection mis en œuvre sur les machines ou les lignes de production, conformément aux normes et réglementations en vigueur.
MARQUAGE CE
Aide à la rédaction et à la collecte des documents nécessaires pour obtenir le marquage CE.
DUE DILIGENCE PARC DE MACHINES
Contrôle de conformité de la documentation, audit auprès du client et rédaction du rapport avec identification des défauts évidents, propositions de solutions d’atténuation et budget indicatif.
ÉVALUATION DES RISQUES
Identification et analyse des dangers, appréciation des risques et définition des mesures d’atténuation, simplifiée ou conforme à la norme EN ISO 12100.
CONCEPTION DE LA SÉCURITÉ
Conception des composants et des logiques de sécurité nécessaires pour l’adéquation, aperçus graphiques, liste des composants, intervalles de maintenance.
CONFORMITÉ DE LA SÉCURITÉ
Sur la base du Safety design, intervention physique sur la machine pour rétablir la conformité et la mise en service.
VALIDATION DES FONCTIONS DE SÉCURITÉ
Effectuer le processus de validation des systèmes de sécurité et des mesures de protection mis en œuvre sur les machines ou les lignes de production, conformément aux normes et réglementations en vigueur.
MARQUAGE CE
Aide à la rédaction et à la collecte des documents nécessaires pour obtenir le marquage CE.
