Beratung & Engineering

Beratung und Engineering für Maschinen- und Anlagensicherheit

CE-Kennzeichnung, Sicherheitsengineering und Wartung. Ein einziger Ansprechpartner für den gesamten Lebenszyklus der Maschine

Die CE-Kennzeichnung von Anlagen ist erst der Anfang

Ein einziger Ansprechpartner für den gesamten Lebenszyklus der Maschine

Maschinensicherheit endet nicht mit der CE-Kennzeichnung.

Maschinen verändern sich: Sie werden aktualisiert, instand gesetzt, ihre Software wird weiterentwickelt und die Vorschriften ändern sich.

Wer kümmert sich um all das?

Wir bieten Beratungs- und Ingenieurdienstleistungen für die Sicherheit von Maschinen und Anlagen: Gap-Analyse, Risikobeurteilung, CE-Kennzeichnung, Safety Design, OT-Cybersecurity, Retrofit, Wartung und Schulung. Maßnahmen, die darauf ausgelegt sind, die Maschine im Laufe der Zeit zu begleiten, mit einem zuverlässigen technischen Partner, der die Geschichte der Anlage kennt, ihre Entwicklungen dokumentiert und die Konformität über den gesamten Lebenszyklus sicherstellt.

Due professionisti in contesto industriale: uno in tuta tecnica davanti a una macchina, uno con tablet o documentazione.

Hersteller und Betreiber erwarten dasselbe: einen umfassenden Überblick und Lösungen, die in der Praxis funktionieren.

Zwei Ausgangspunkte, zwei Arten von technischem Druck. Wir unterstützen beide mit denselben Kompetenzen und einer einheitlichen Steuerung.

Maschinenhersteller müssen Produkte sicher und normkonform auf den Markt bringen. Risikobeurteilungen, geeignete Sicherheitslösungen und die technische Dokumentation für die CE-Kennzeichnung erfordern kurze Reaktionszeiten und eine effiziente Umsetzung.
Maschinenbetreiber arbeiten hingegen mit bestehenden Anlagen, die an neue Anforderungen angepasst oder sicherheitstechnisch aktualisiert werden – unter dem Druck einer Produktion, die nicht stillstehen darf.
Wir unterstützen beide mit denselben technischen Kompetenzen: Normen, Engineering und operative Umsetzung. Unterschiedliche Anforderungen – derselbe hohe technische Anspruch.

Cybersecurity ist heute Sicherheit der Bediener

Ein Cybervorfall auf einem industriellen OT-System hat physische Folgen, die die Sicherheit der Mitarbeiter in der betreffenden Anlage beeinträchtigen.

Die Digitalisierung hat Software, OT-Netzwerke und Fernzugänge zu integralen Bestandteilen der Maschine gemacht. Sie beeinflussen das Verhalten der Sicherheitssysteme im normalen Betrieb und im Fall von Störungen oder Angriffen. Wenn im Steuerungssystem etwas schiefläuft, gehen die Folgen über den Bildschirm hinaus.

Die EU-Maschinenverordnung 2023/1230 hat diese Verbindung formalisiert und spezifische Anforderungen an den Schutz von Steuerungssystemen, Software und kritischen Daten eingeführt. Wir verwalten diesen Bereich mit einem auf Personensicherheit und Betriebskontinuität ausgerichteten Ansatz: OT-Assessment, Überprüfung der Anforderungen für die CE-Kennzeichnung, Bestimmung des Security Levels gemäß IEC 62443.

Tecnico con laptop davanti all’impianto
Formatore esperto con un gruppo di operatori in ambiente industriale, vicino a una macchina protetta, che illustra una procedura o lavora su documentazione tecnica.

Sichere Systeme. Geschulte Mitarbeiter. Klare Verantwortung.

Sicherheit langfristig zu gewährleisten erfordert aktuelle Systeme und vorbereitete Bediener: Unsere Dienstleistungen decken beides ab.

Eine Sicherheitsprozedur, die niemand aktualisiert, veraltet. Ein Bediener, der seine Ausrüstung nicht kennt, wird selbst zur Risikovariable.
Wir verwalten die laufende Wartung von Anlagen und schulen die Mitarbeiter, die sie nutzen: strukturierte Programme zu den anwendbaren Normen, bis hin zur Qualifikation TÜV Rheinland Industrial Safety Professional®.
Die technische Sicherheitsverantwortung wird im Laufe der Zeit aufgebaut, durch regelmäßige Prüfungen, dokumentierte Aktualisierungen und Mitarbeiter, die wissen, was zu tun ist, wenn es darauf ankommt.

Technische Dienstleistungen für Maschinenhersteller und -betreiber

Ein strukturiertes Angebot zur Verwaltung von Konformität, Sicherheit und Betriebskontinuität

Wir unterstützen Unternehmen, die Maschinen und Produktionslinien entwerfen, installieren oder betreiben, mit einem System technischer Dienstleistungen. Jede Maßnahme verknüpft Konformität, Sicherheitsengineering und Betriebskontinuität, um komplexe Anforderungen in anwendbare und über den gesamten Maschinenlebenszyklus beherrschbare Lösungen umzuwandeln.

Conformità CE, ingegneria della sicurezza e manutenzione. Un interlocutore unico per l'intera vita della macchina.

Beratung

Wir analysieren die Sicherheit und Normkonformität Ihrer Maschinen, um gezielt Schwachstellen aufzudecken, gesetzliche Anforderungen zu bestimmen und die wichtigsten Handlungsschritte festzulegen.

Mehr erfahren:

Progettiamo le misure di sicurezza e ne validiamo l’efficacia, trasformando i requisiti in soluzioni tecniche applicabili.

Sicherheitsengineering

Wir entwickeln Sicherheitsmaßnahmen und validieren ihre Wirksamkeit, indem wir Anforderungen in anwendbare technische Lösungen umsetzen.

Mehr erfahren:

Presidiamo i requisiti di cybersecurity dei macchinari per la conformità al Nuovo Regolamento Macchine.

Cybersecurity und Konformität

Wir überwachen die Cybersecurity-Anforderungen von Maschinen für die Konformität mit der Neuen EU-Maschinenverordnung.

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Adeguamento sicurezza dei macchinari secondo il progetto tecnico di ingegneria

Schlüsselfertige Lösungen

Wir führen die mechanischen, elektrischen und software-technischen Maßnahmen durch, die zur Wiederherstellung von Sicherheit, Funktionalität und Konformität erforderlich sind.

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Manutenzione di un macchinario

Wartung

Wir verwalten Sicherheitssysteme und technische Dokumentation über den gesamten Lebenszyklus, um Kontrolle, Rückverfolgbarkeit und Betriebskontinuität aufrechtzuerhalten.

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Percorsi formativi

Schulung

Wir vermitteln normative und operative Kompetenzen durch gezielte Schulungsprogramme für Personen, die Maschinen entwerfen, nutzen oder verwalten.

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Warum Accessafe für Ingenieurdienstleistungen wählen

Zertifizierte Kompetenzen

Zertifizierte Kompetenzen in Maschinensicherheit, mit Qualifikationen wie CMSE®, ISP® und MCEExpert, die im TÜV-Bereich anerkannt sind.

Zentraler technischer Ansprechpartner

Wir verbinden Analysen, Maßnahmen und technische Verantwortlichkeiten durch eine einheitliche und kontinuierliche technische Steuerung.

Sicherheit über den gesamten Lebenszyklus

Wir begleiten CE-Kennzeichnung, Änderungen, Retrofits und Prüfungen, um die Sicherheit dauerhaft auf dem aktuellen Stand zu halten.

Vollständige Integration

Wir verbinden Engineering, Schutzeinrichtungen und Software zu einem kohärenten System, das einfacher zu verwalten ist.

Praktische Anwendungen der industriellen Sicherheit

Fallstudien, um zu verstehen, wie Lösungen in der Praxis umgesetzt werden

Ausgewählte Projekte, die zeigen, wie wir bei Maschinen und Anlagen in verschiedenen Produktionsumgebungen eingreifen, indem wir technische Anforderungen, angewandte Lösungen und erzielte Ergebnisse miteinander verknüpfen.

FALLSTUDIE

REMEDIATION – Richtlinie für verzinkte Coils

Lieferung, Montage und Inbetriebnahme von Sicherheitskomponenten zur Anpassung an die geltenden Vorschriften. Erstellung der entsprechenden Unterlagen (Zertifikate, Gebrauchsanweisungen und Erklärungen zur Ergänzung der bestehenden Dokumentation).

Macchinario

Beratung & Engineering – FAQ

Sie ist immer dann erforderlich, wenn sich die Maschine wesentlich verändert: Retrofit, Optimierung, Hardware- oder Softwareänderungen, neue Betriebsarten, Änderungen des Produktionszyklus oder Aktualisierungen, die die Sicherheitsfunktionen beeinflussen. In diesen Fällen ist es wichtig zu überprüfen, ob das Sicherheitsniveau und die Dokumentation mit dem tatsächlichen Zustand der Anlage übereinstimmen.

Ja. Wir unterstützen Kunden bei der technischen Verwaltung von Änderungen und der Überprüfung der Auswirkungen auf Konformität, Dokumentation und die allgemeine Sicherheit der Maschine. Das Ziel ist nicht, einen formalen Vorgang abzuschließen, sondern Kohärenz zwischen der realen Maschine, den normativen Anforderungen und den Betriebsbedingungen herzustellen.

Ja. Wir können sowohl auf dokumentarischer als auch auf technisch-operativer Ebene eingreifen: Analyse, Risikobeurteilung, CE-Kennzeichnung, Safety Design, OT-Cybersecurity, Retrofit, Wartung und Schulung. Dies ermöglicht uns, eine umfassendere Betreuung anzubieten und Fragmentierungen zwischen verschiedenen Lieferanten zu vermeiden.

Wir arbeiten nach einer kontinuierlichen Logik. Sicherheit endet nicht mit der Auslieferung oder der ersten CE-Kennzeichnung: Sie verändert sich im Laufe der Zeit zusammen mit der Maschine. Deshalb begleiten wir die Anlage in ihrer Entwicklung, dokumentieren Änderungen, Prüfungen und Eingriffe, um die technische Kontrolle über den gesamten Lebenszyklus hinweg aufrechtzuerhalten.

Beratung & Engineering – FAQ

Sie ist immer dann erforderlich, wenn sich die Maschine wesentlich verändert: Retrofit, Optimierung, Hardware- oder Softwareänderungen, neue Betriebsarten, Änderungen des Produktionszyklus oder Aktualisierungen, die die Sicherheitsfunktionen beeinflussen. In diesen Fällen ist es wichtig zu überprüfen, ob das Sicherheitsniveau und die Dokumentation mit dem tatsächlichen Zustand der Anlage übereinstimmen.

Ja. Wir unterstützen Kunden bei der technischen Verwaltung von Änderungen und der Überprüfung der Auswirkungen auf Konformität, Dokumentation und die allgemeine Sicherheit der Maschine. Das Ziel ist nicht, einen formalen Vorgang abzuschließen, sondern Kohärenz zwischen der realen Maschine, den normativen Anforderungen und den Betriebsbedingungen herzustellen.

Ja. Wir können sowohl auf dokumentarischer als auch auf technisch-operativer Ebene eingreifen: Analyse, Risikobeurteilung, CE-Kennzeichnung, Safety Design, OT-Cybersecurity, Retrofit, Wartung und Schulung. Dies ermöglicht uns, eine umfassendere Betreuung anzubieten und Fragmentierungen zwischen verschiedenen Lieferanten zu vermeiden.

Wir arbeiten nach einer kontinuierlichen Logik. Sicherheit endet nicht mit der Auslieferung oder der ersten CE-Kennzeichnung: Sie verändert sich im Laufe der Zeit zusammen mit der Maschine. Deshalb begleiten wir die Anlage in ihrer Entwicklung, dokumentieren Änderungen, Prüfungen und Eingriffe, um die technische Kontrolle über den gesamten Lebenszyklus hinweg aufrechtzuerhalten.

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