160 Quadratmeter Accessafe-Umzäunungen zur Absicherung einer Kolbenproduktionslinie.
Der Arbeitsablauf beginnt mit dem Schmelzen des Ausgangsmaterials aus einer Aluminiumlegierung und der Herstellung der Rohlinge, die anschließend durch Entfernen des überschüssigen Materials und Glätten der Oberflächen weiterbearbeitet werden; Nach dieser Phase werden die Kolben einer Qualitätskontrolle zugeführt, bei der die Maßtoleranzen im Hundertstelbereich überprüft werden, woraufhin die Fertigteile in Transportbehälter verpackt werden.
Die Arbeitsschritte werden mit Hilfe von vier anthropomorphen Fanuc-Robotern durchgeführt (zwei mit einer Tragkraft von 100 kg am Handgelenk (Gießen und Entladen) sowie zwei mit einer Tragkraft von 165 kg am Handgelenk (Schneiden und Messen)), die für den Transport der Werkstücke zu und von den Arbeitsstationen zuständig sind.
Nach der Analyse der technischen Spezifikationen und der Anforderungen hinsichtlich der Einsatzumgebung der Anlage bat die technische Abteilung von Accessafe den Kunden, seine Präferenzen hinsichtlich der funktionalen Spezifikationen der Maschine, der Geometrie der Schutzvorrichtungen, der Farben sowie der mit den Schutzvorrichtungen verbundenen Verriegelungssysteme anzugeben.
Accessafe hat sich an die Arbeitsmethodik der Maschinenrichtlinie 42/2006 gehalten, indem es die Risikoanalyse und die Risikobewertungsberichte (RES) in Bezug auf den Perimeterschutz berücksichtigt und deren Übereinstimmung mit den gesetzlichen Anforderungen überprüft hat, beginnend mit den Normen des Typs C und anschließend mit denen des Typs B:
- Typ C nach UNI EN ISO 10218: Sicherheitsanforderungen für Industrieroboter
- Typ B UNI EN ISO 12100: Maschinensicherheit – Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsgrundsätze
- Typ B nach UNI EN ISO 14120: Anforderungen an die Konstruktion von Schutzvorrichtungen
- Typ B nach UNI EN ISO 13857: Sicherheitsabstände zur Verhinderung des Erreichens von Gefahrenbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen
- Typ B nach UNI EN ISO 13849: Sicherheitskomponenten für Steuerungssysteme von Maschinen
Das ausgearbeitete Projekt ist in jeder Hinsicht einzigartig und sieht die Verwendung einer begrenzten Anzahl von Standardelementen aus dem Katalog vor, wobei die Risiken berücksichtigt wurden, die sich aus der Bewegungsgeschwindigkeit und dem möglichen Herausschleudern von Teilen aus dem Arbeitsbereich ergeben, sowie die Aufrechterhaltung bestimmter, teilweise freier Bereiche für das Be- und Entladen.
Die Zeichnung wurde dem Kunden nach der grafischen Bearbeitung mit der firmeneigenen Software von Accessafe zur Genehmigung vorgelegt, mit der sich die Funktionsfähigkeit der Schutzvorrichtung dank einer 3D-Darstellung überprüfen lässt, in der die Komponenten der beweglichen Schutzvorrichtungen, deren Geschwindigkeit und Öffnungsweg sowie das endgültige Erscheinungsbild der Zelle, wie sie nach der Installation aussehen wird, angezeigt werden.
Um die erforderliche Höhe zu erreichen, wurde eine umlaufende Schutzvorrichtung aus überlappenden Paneelen der Serie „Linea Quadra“ unter Verwendung der Accessafe-Verbindungssätze in Kombination mit dem unverlierbaren Befestigungssystem Meta 1 eingesetzt, Höhe 3 Meter, Querschnitt 60 × 60, geschweißter DBS-Sockel und Verformungsfestigkeit gemäß der Norm UNI EN ISO 14120.
Für die halbfreien Bereiche, die für das Be- und Entladen vorgesehen sind, wurden vier völlig spezielle pneumatische Schiebetore mit vertikaler Öffnung entwickelt, die der Norm UNI EN ISO 13849 entsprechen und das Performance Level D erreichen. Diese weisen folgende Merkmale auf:
- L- und C-förmige Halterung mit den Maßen 80 x 60 mm
- Zentraler Pneumatikzylinder
- Sicherheitsgegengewichte
- Linearführungen mit Kugelumlauf
- Doppelte Verkleidung aus Polycarbonat und Fingerschutzgitter
- Endschalter
- Schalter zur Überwachung des Überhubs
- Sicherheitskontaktleisten
- Sicherheitsmodul für die Signalverarbeitung
- Die Türen werden mit einer Einbaubescheinigung sowie einem technischen Handbuch mit Bedienungs- und Wartungsanleitungen in der Zielsprache der Lieferung, in diesem Fall Spanisch, geliefert.
Der Kommentar unseres Kunden nach der Installation:
„GFS Gravity srl arbeitet bereits seit Jahren mit Accessafe zusammen, um feste und mobile Schutzvorrichtungen für die Installation an den eigenen Gießanlagen zu beziehen.
Maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Reaktionszeiten und Anpassungsmöglichkeiten auch während der laufenden Auftragsabwicklung sowie die Robustheit und Zuverlässigkeit der angebotenen Lösungen haben Accessafe zu unserem bevorzugten Partner in diesem Bereich gemacht.“ „Insbesondere für unseren Standort, der in Kürze in Mexiko eingerichtet wird, haben uns die installierten vertikalen Schiebetüren ermöglicht, eine äußerst flexible Zelle bereitzustellen (Möglichkeit, eine Maschine aus dem Arbeitszyklus auszuschließen, während an der anderen weitergearbeitet wird), wobei die Sicherheitsanforderungen der neuesten Vorschriften eingehalten wurden.“
